Kawat las hardfacing

Pedaran Singkat:

Kawat las hardfacing

Kawat las hardfacing nyaéta bahan logam pangisi anu dianggo dina prosés hardfacing. Ku busur listrik atanapi sumber panas las anu sanés, kawat dilebur sareng diendapkeun kana permukaan benda kerja pikeun ngabentuk lapisan palapis anu ngagaduhan résistansi kana aus anu saé, résistansi korosi, résistansi suhu anu luhur sareng sipat khusus anu sanés. Ieu mulangkeun diménsi asli benda kerja, ningkatkeun kinerja permukaanana sareng manjangkeun umur jasana. Dibandingkeun sareng ngagentos benda kerja sacara gembleng, hardfacing ngan ukur ngarugikeun 1/5 dugi ka 1/3 tina harga suku cadang énggal, anu sacara signifikan ngirangan biaya produksi sareng operasi. Ku alatan éta, téknologi ieu seueur diterapkeun pikeun perbaikan sareng penguatan komponén dina mesin pertambangan, industri petrokimia, metalurgi, rékayasa listrik, mesin konstruksi sareng widang sanésna.

Kirim email ka kami

Rincian Produk

Tag Produk

Klasifikasi dumasar Bahan sareng Komposisi

1. Kawat Las Hardfacing Berbasis Beusi

Kawat las hardfacing basis beusi mangrupikeun bahan hardfacing anu paling seueur dianggo, anu salajengna dibagi kana jinis-jinis ieu:

Kawat baja pearlitik anu teuasUtamana dianggo pikeun ngalereskeun benda kerja dina kaayaan maké anu teganganna handap, sapertos aci sareng gir. Karasa lapisanna ti mimiti 20 dugi ka 40 HRC. Éta ngagaduhan kamampuan mesin anu saé sareng kateguhan anu saé pisan.

Kawat baja Martensitik anu teuasLapisan ieu ngabentuk struktur martensitik saatos di-quenching, kalayan karasana 40 dugi ka 60 HRC. Lapisan ieu nawiskeun résistansi kana goresan anu saé sareng cocog pikeun benda kerja dina kaayaan goresan sedeng sareng setrés luhur, kalebet cangkang gulungan crusher sareng huntu ember excavator.

Kawat beusi cor anu keras kalayan kromium tinggiDijieunna tina beusi cor campuran luhur kalayan kandungan kromium 15% dugi ka 30%. Sajumlah ageung fase kromium karbida teuas nu ngendap dina lapisan luhur, ngahasilkeun karasa 55 dugi ka 65 HRC. Jenis ieu mibanda résistansi maké anu luar biasa sareng résistansi korosi anu tangtu, sareng mangrupikeun kawat hardfacing anu paling umum dianggo dina industri pertambangan sareng metalurgi.

2. Kawat Las Hardfacing Berbasis Nikel

Kalayan nikel salaku matriks sareng kromium, molibdenum, boron sareng unsur paduan sanésna ditambihkeun, lapisan kawat hardfacing berbasis nikel gaduh résistansi korosi anu saé sareng résistansi suhu anu luhur. Karasaanana umumna 30 dugi ka 50 HRC, sareng kateguhanana langkung saé tibatan lapisan beusi cor kromium tinggi. Ieu seueur dianggo pikeun hardfacing bagian-bagian anu meryogikeun résistansi korosi sareng korosi suhu luhur, sapertos permukaan segel klep, wadah kimia sareng bilah turbin uap. Hargana langkung luhur tibatan kawat berbasis beusi.

3. Kawat Las Hardfacing Berbasis Kobalt

Ngagunakeun kobalt salaku unsur paduan utama, kawat ieu mibanda karasana panas, tahan korosi, sareng tahan kacapean termal anu unggul. Kawat ieu tiasa dianggo terus-terusan dina suhu 600℃ dugi ka 800℃. Kawat ieu utamina dianggo pikeun kaayaan kerja anu canggih sapertos klep suhu luhur, dies tempa panas, sareng bilah turbin. Kusabab biaya anu mahal, ruang lingkup aplikasi na relatif terbatas.

4. Kawat Las Tungsten Carbide Hardfacing

Partikel tungsten karbida ngalayanan salaku fase teuas sareng digabungkeun sareng matriks logam. Lapisan ieu ngahontal karasana 60 dugi ka 70 HRC, sareng résistansi ausna 2 dugi ka 3 kali lipat tibatan lapisan beusi cor kromium tinggi biasa. Ieu utamina dianggo pikeun komponén anu ngalaman aus abrasif setrés rendah anu parah, sapertos cutterhead mesin tameng, cutter keruk sareng chute batubara. Kakurangan utama na nyaéta kerapuhan anu luhur sareng résistansi dampak anu goréng.

Klasifikasi dumasar kana Prosés sareng Bentuk Manufaktur

1. Kawat Las Padet Hardfacing

Diproduksi ngaliwatan peleburan logam campuran sareng panggambaran kawat, kawat hardfacing padet ngagaduhan komposisi anu seragam sareng stabil, prosés produksi anu saderhana sareng biaya anu murah. Kawat ieu biasana dianggo pikeun las anu dilindungan gas sareng las busur anu terendam.

2. Kawat Las Hardfacing Berinti Fluks

Kawat jenis ieu ngagaduhan selubung luar baja hampang anu dieusi ku bubuk paduan, penstabil busur, deoksidasi sareng komponén sanésna. Kinerja lapisan luhur tiasa disaluyukeun sacara fléksibel ku cara ngarobih rumus bubuk. Kawat ieu ngagaduhan efisiensi déposisi anu luhur, busur las anu stabil sareng penampilan las anu mulus. Salaku produk anu paling gancang berkembang dina industri hardfacing dina sababaraha taun ka pengker, pangsa pasarna laun-laun ngaleuwihan kawat padet.

Klasifikasi dumasar kana Métode Las

Éta digolongkeun kana kawat hardfacing anu dilindungan gas, kawat hardfacing busur anu dicelupkeun, kawat hardfacing anu dilindungan mandiri sareng kawat hardfacing busur gas tungsten. Di antarana, kawat hardfacing anu dilindungan mandiri henteu meryogikeun gas pelindung éksternal, janten idéal pikeun konstruksi di tempat luar sareng seueur dianggo dina perbaikan lapangan pikeun benda kerja ageung.

Prinsip Pilihan pikeun Kawat Las Hardfacing

Pilihan kawat las hardfacing kedah mertimbangkeun tilu faktor inti sacara komprehensif: kaayaan kerja, anggaran biaya sareng sarat pasca-pamrosésan.

Pilihan dumasar kana jinis pakean sareng kaayaan layanan

Pakean abrasif tegangan rendah: Prioritaskeun kawat beusi cor kromium tinggi atanapi kawat tungsten karbida, sapertos LZ60 sareng D60.

Keausan dampak tegangan sedeng sareng luhur: Pilih kawat baja martensitik anu ngimbangan kateguhan sareng résistansi keausan, sapertos D50 sareng 414N.

Layanan korosif sareng suhu luhur: Pilih kawat berbasis nikel atanapi kobalt, kalebet ERNiCrMo-4 sareng Stellite 6.

Pamulihan diménsi aci sareng gir: Ngadopsi kawat baja pearlitik-martensitik pikeun mastikeun machinability anu saé.

Pilihan dumasar kana anggaran biaya

Kawat basis beusi umumna hargana 10~50 RMB per kilogram, kawat basis nikel 100~300 RMB per kilogram, sareng kawat basis kobalt langkung ti 500 RMB per kilogram. Kalayan alesan pikeun minuhan sarat kinerja, kawat basis beusi langkung dipikaresep pikeun ngirangan biaya.

Pilihan dumasar kana sarat pasca-pamrosésan

Upami diperyogikeun prosés ngolah saatos hardfacing, anggo kawat pearlitik atanapi martensitik kalayan karasa di handap 45 HRC. Upami benda kerja tiasa dianggo langsung tanpa diprosés salajengna, kawat anu karasa luhur sareng tahan aus luhur disarankeun.

IV. Catetan ngeunaan Panggunaan Kawat Las Hardfacing

Pra-perawatan benda kerja

Cabut lapisan minyak, karat, sareng lapisan kacapean tina permukaan benda kerja sateuacan di-hardfacing pikeun nyegah cacad sapertos porositas, kaasupna terak, sareng pengelupasan lapisan. Pikeun benda kerja bekas anu retak, sadaya retakan kedah dihilangkan sapinuhna sateuacan dilas.

Pemanasan awal sareng pendinginan laun

Nalika nganggo kawat anu karasa luhur pikeun benda kerja anu kandelna langkung ti 20 mm, panaskeun benda kerja ka 150℃~300℃. Pasang insulasi termal pikeun niiskeun lalaunan saatos dilas pikeun nyingkahan retakan dina lapisan. Ukuran ieu penting pisan pikeun lapisan beusi cor martensitik sareng kromium tinggi anu condong karasa luhur.

Kontrol parameter hardfacing

Atur arus sareng tegangan las numutkeun diaméter kawat. Pikeun kawat inti fluks diaméter 1,2 mm anu dianggo dina las anu dilindungan gas, arus biasana disetel dina 200 ~ 300 A sareng tegangan dina 25 ~ 30 V. Arus anu kaleuleuwihi luhur bakal ngaduruk unsur paduan sareng ngarusak kinerja lapisan.

Kontrol laju pangenceran

Anggo input panas anu handap nalika hardfacing pikeun ngawatesan penetrasi logam dasar sareng ngirangan éncérsi, supados komposisi paduan lapisan tetep saluyu sareng standar desain. Sacara umum, 2 dugi ka 3 kali lapisan cekap pikeun nyumponan sarat kinerja.

Protéksi kaamanan

Asap las sareng radiasi busur dihasilkeun nalika pengelasan. Operator kedah nganggo masker lebu sareng helm las, sareng mastikeun ventilasi anu cekap di tempat damel.

V. Tren Pangwangunan Industri Kawat Hardfacing

Kawat inti fluks ngagantikeun kawat padet

Kalayan pangaturan komposisi anu fléksibel, efisiensi déposisi anu luhur, sareng formasi las anu saé, kawat hardfacing inti fluks laun-laun ngagentos kawat padet tradisional, kalayan pangsa pasarna terus ningkat.

Pangwangunan nuju kinerja anu luhur

Paménta pikeun kawat hardfacing khusus anu tahan kana aus, tahan korosi, sareng tahan suhu luhur pikeun kaayaan kerja anu ekstrim terus ningkat. Kawat hardfacing anu diperkuat tungsten carbide sareng nano-reinforced laun-laun parantos dianggo dina industri.

Pangwangunan ramah lingkungan

Kawat hardfacing rendah asap sareng rendah toksisitas nuju dikembangkeun pikeun ngirangan komponén ngabahayakeun dina asap las sareng sasuai sareng peraturan lingkungan.

Cocogkeun téknologi cerdas

Kawat hardfacing khusus anu dirancang pikeun produksi otomatis dikembangkeun pikeun dianggo bareng sareng peralatan hardfacing otomatis sareng robot las, supados ningkatkeun efisiensi produksi sareng stabilitas kualitas.

Bubuka Perusahaan

Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., produsén profésional anu aya di Tangshan, Propinsi Hebei anu museur kana R&D, produksi sareng jasa konstruksi di tempat pikeun produk logam tahan aus hardfacing, diadegkeun dina taun 2010.

Produk utama kami kalebet pelat aus kromium karbida (CCO), lapisan aus anu diprosés khusus, pipa sareng sambungan pipa tahan aus, kawat las inti fluks hardfacing, mesin las hardfacing otomatis, sareng jasa perbaikan permukaan rol profésional. Kami nuturkeun ideu bisnis "Integritas, Kualitas Unggul, Inovasi & Pangwangunan Lestari" sareng gaduh téknologi hardfacing permukaan logam anu canggih sareng dewasa.

Kami nyayogikeun solusi tahan aus khusus pikeun industri semén, baja, pertambangan, palabuhan sareng pengerukan di sakumna dunya, sareng parantos kéngingkeun reputasi pasar anu saé di Rusia sareng Asia Tengah.

Sadaya bisnis ékspor diidinan sapinuhna sareng diurus ku Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Perusahaan dagang ieu ngalengkepan sadaya padamelan ékspor kalebet bea cukai, pengiriman, dokumén sareng panagihan pamayaran. Pabrik kami museur kana pamekaran produk sareng produksi pikeun mastikeun kualitas produk anu stabil sareng pangiriman tepat waktu.

Runxing Machinery tulus ngaharepkeun pikeun ngadegkeun kerjasama jangka panjang sareng ngahontal kauntungan silih sareng anjeun!